介绍一下螺旋管的内防腐处理

螺旋管内涂层施工条件

水泥砂浆织物的施工通常在铺设螺旋管后进行，压力试验合格，并按规划压实土。在织物建造过程中，管道必须处于稳定状态。如果使用织物防腐涂层的下层，则钢管壁厚薄，刚性小，施工过程中起升，运输和返回土体时，涂层会因大变形而损坏。

在织物施工之前，必须清洁管子的内壁以除去附着物，如松散的氧化皮，浮锈，污垢，油脂，焊渣等。钢管内壁的膨胀程度不应大于防腐层计划厚度的1/3;垂直变形不得大于规划规则，不得大于管道内径的2％。

螺旋管内涂层结构

水泥砂浆的内涂层可以机械喷涂，人工压制，拖拉或离心。如果需要采用预制方法制作内涂层，则在运输，安装和回填过程中应采取防腐层保护措施。

施工时，水泥砂浆主要混合，水泥砂质量配合比为1：（1-2），水泥砂浆坍落度为60-80mm，水泥砂浆抗压强度不宜低超过30兆帕。采用机械喷涂法施工的水泥砂浆表面涂层细腻，厚度均匀，效果良好。 20世纪初，20世纪初用机械喷涂施工，中国自60年代以来一直在上海，青岛，大连等城市。当使用机械喷涂方法时，弯头，三通，特殊配件以及与闸阀相邻的阀门部分都可以用手进行更换，并将润滑的灾难部分连接到机械喷涂的织物上。

另外，拖曳或离心预制也被广泛使用，在此不再详述。无论采用哪种施工方法，维护过程都是确保水泥砂浆防腐层不会出现裂缝和空鼓的关键。因此，在内层水泥砂浆形成后，需要堵塞管道以防止空气对流;在最后的凝固之后，有必要进行湿润保养。一般来说，波特兰水泥的维护时间不应少于7天。矿渣波特兰水泥应不少于14天;在通水之前应该堵塞并保持湿润。

螺旋管内防腐层的施工质量

水泥砂浆内涂层的质量应符合下列规定。

1裂纹的宽度不得大于0.8毫米。沿管道的纵向长度不得大于管道的周长，不得大于2.0 m。

2涂层承诺偏差的厚度以及凹坑，空洞和其他外观缺陷的深度应符合规定，缺陷面积不应大于5 cm2。

3平直度要求是使用长度为300 mm的标尺，并沿管道纵轴粘贴在管壁上。 涂层外部与标尺之间的间隙应小于2 mm。

4空桶的面积不得超过每平方米2个地方，每个面积不得超过100平方厘米。